| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 浙江 丽水 丽水市 |
| 联系卖家: | 吴总 先生 |
| 手机号码: | 13575362277 |
| 公司官网: | xkjc88.tz1288.com |
| 公司地址: | 浙江省丽水市灯塔工业区116号二楼 |
发布时间:2022-01-31 18:14:00 作者:欣科建材







机制砂保塌剂批发丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业,公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品,产品销往各地,累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享复合防冻剂选择的掺本剂混凝土原材料。
1、 掺本剂的混凝土宜采用标号不低于 42.5 # 的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,小水泥用量 300kg /m 3 ,水灰比不应大于 0.50 。
2、 粗骨料应符合普通混凝上卵石或碎石质量标准及检验方法 (JGJ5 3 — 7 9)的规定,细骨料应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法 (JGJ5 2 — 7 9)的规定。粗细骨料均不得含有碱活性集料 ( 如蛋白石、玉髓等) ;不得含有冰雪等物。
3、 拌合用水应符合普通混凝土拌合用水要求。
4、 掺本剂混凝土配合比设计与普通混凝土相同,但应注意水灰比在满足操作要求的前提下,应尽量降低水灰比。
复合防冻剂适用于 0~ -15 ℃ 气温下的各种现浇混凝土冬期施工。它不含氯盐,对钢筋无锈蚀危害,早强高、防冻效果好,适用于钢筋混凝土。
本公司***从事外加剂的生产与销售,如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。
欣科建材与您分享减水剂的掺量计算.
在减水剂用量上,绝大多数混凝土企业仍然沿用传统计算方法,这样计算方法容易引起低强度等级减水剂用量不足而高强度等级的减水剂用量过多。那么新的减水剂的掺量是如何计算的呢?
减水剂的减水率是指在指ding掺量下所能减少的用水量百分比即为减水率,例如,原来要用100克水能讲砂浆搅拌出状态,加入规定产量的减水剂后用了82克水就将砂浆搅拌出状态了,结论就是此减水剂在该规定产量下的减水率为18%。
所以举例如果告诉你该减水剂产量1.6,减水率17%,那你在1.6产量情况下把原来的用水量乘以(1-17%)就得到实际用水量。
一般厂家都会提供减水剂的减水率 。不过减水剂放置的时间久了,减水效果会降低。而且,减水剂减水率的问题只是厂家在特定实验下得到的结果,和你在混凝土拌制过程中其他材料有很大关系,所以不能凭借某一个特定值就去进行计算。
目前,预拌混凝土搅拌站多是根据经验设计混凝土的配合比,尚没有一个被广泛接受的现代混凝土配合比设计方法。建议大家可以视情况而定,根据厂家提供的减水剂数值多做实验然后不断调整,这样才会得到想要的结果。
欣科建材与您分享应对混凝土外加剂使用中出现异常现象的对策有哪些?
(1)混凝土坍落度损失大
解决措施:通知外加剂厂家调整外加剂与水泥的适应性,更换质量不合格原材料;提高外加剂掺量,增加矿物掺合料掺量;调整混凝土配合比。
(2)凝结时间过长
解决措施:根据天气情况调整外加剂掺量;通知外加剂供应商降低缓凝剂掺量或更换混凝剂品种;更换水泥或矿物掺合料;生产是及时根据气温变化调整混凝土生产配合比。
(3)假凝
解决措施:更换水泥或外加剂;控制三yi醇胺的掺量。
(4)离析、泌水
解决措施:调整混凝土配合比,调高砂率或增加胶凝材料用量;更换缓凝剂品种,调整外加剂掺量;在外加剂中复配增稠剂或引气剂等保水组分。
(5)和易性差
解决措施:调整混凝土配合比,提高砂率或增加胶凝材料用量;提高外加剂掺量。
(6)抓底
解决措施:调整混凝土配合比,增加砂率或提高矿物掺合料用量;掺加引气剂;降低外加剂掺量等。
(7)混凝土泛碱
解决措施:降低含无机盐类外加剂的掺量,加强养护,避免早期失水。
欣科建材与您分享使用助磨剂时的注意事项有哪些?
1)保持助磨剂掺入量及入磨物料稳定。必须经常检查助磨剂流量,保证掺入量准确;避免大幅度调整助磨剂掺入量及大幅度提产,应在稳定生产中逐步调整,以免破坏磨况。
2)跑粗或饱磨的处理。如出现产品细度、出磨细度(闭路磨)变粗,或循环负荷过高并产生饱磨现象,应适当降低助磨剂掺入量,或需通过降低产量来调整饱仓、跑粗等现象。
3)入磨物料颗粒的大小与稳定。入磨物料的颗粒大小应该控制合适并保持稳定,颗粒尺寸的频繁变动易导致磨内粉磨情况不稳定,影响助磨剂使用效果。
4)如出现粗仓容易饱磨而细仓偏空的状况,一般是因为提产幅度过大,导致粗仓破碎能力不足、粗细仓能力不平衡所致,应适当调整磨机研磨体的级配,适当增加粗磨仓的破碎能力。
5)要适时适当地调整磨机系统的各工况参数,如磨内的风速和风量、选粉机的风量和转速、磨机各仓填充率和研磨体级配等。
6)对于增强型助磨剂,在入磨物料调整后(混合材适当增加,产量不变时)磨音可能会格外响亮,应降低磨内通风以降低物料流速,调整选粉机以增加回粉量,使物料得到充分的研磨,而不要以增加产量的方法降低磨音。
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