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机制砂混凝土调节剂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。

欣科建材与您分享机制砂混凝土调节剂混凝土耐久性面临的问题

1、使用质量不合格的建筑材料，降低建筑结构的质量，同时降低混凝土的耐久性。

2、混凝土自身的一些物理化学因素(如：混凝土的化学收缩和干缩过大引起的开裂，水化性过热过高引起的温度裂缝，硫酸铝的延迟生成及碱骨料反应等)能导致混凝土结构的严重破坏。

3、强度作为水泥质量检验的衡量标准，导致水泥工业对强度方面的过分要求，盲目增加水泥细度，或者采用助磨剂、早强剂、增效剂等化学组份，这就极大地影响了混凝土的耐久性。

因此，建筑材料的质量对混凝土耐久性起到非常重要的作用，而建筑材料的检测是确定建筑材料质量是否合格的重要过程。

欣科建材与您分享机制砂混凝土调节剂减水剂对混凝土的影响

（1）影响混凝土的塌落度

一般情况下，从业人员会向混凝土中掺入一定量的减水剂以实现增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

经验表明，未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水恢复已掺入减水剂混凝土塌落度的方法，然而该种方法又会显著降低混凝诸如强度等性能，从而有可能导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。然而聚羧酸系减水剂的减水效果对其掺量的依赖性很大，一般情况下随着减水剂掺量增加，减水率增大。

为了有效解决掺入减水剂的混凝土塌落度损失的问题，建议从业人员采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法，在上述方法中，分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土塌落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益l大化。机制砂混凝土调节剂

（2）减水剂掺量过多对混凝土造成的影响

相关施工标准中规定，混凝土中减水剂掺量应为0.25%～0.75%，不过由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺入混凝土中的减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。试验数据显示，当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。机制砂混凝土调节剂欣科建材与您分享聚羧酸盐减水剂聚羧酸减水剂由人工设计的分子结构，它的有效成分比例高，分子量范围集中，因此，聚羧酸减水剂相比其他减水剂不仅减水率高，坍落度保持久，而且掺量更小。

从业人员在实际作业过程中必须要严格依照国家相关混凝土外加剂掺量规定行事，在正式开展外加剂添掺工作前，施工单位必须要安排***人员进行混凝土试配工作，从而确定l佳外加剂掺量、保障混凝土的质量可靠。

（3）气体引入

在向混凝土中掺入减水剂后，混凝土内部含气量会明显上升。通常情况下，如果混凝土内部含有一定量的均匀气泡，则混凝土的泌水量会大幅下降，和易性能够得到有效的改善，并可以在一定程度上提升混凝土的抗渗性以及抗冻融性，所以在混凝土减水剂掺入法在地下防水工程等对混凝土抗渗性能要求较高的项目中经常出现。目前减水剂的复配改性技术措施，基本上都建立在对木质素磺酸盐系、萘系***减水剂等传统减水剂改性措施的基础上的。

然而，近年来有从业人员发现，在某些情况下向混凝土中掺入减水剂非但无法提升混凝土的性能，相反还会明显降低混凝土的抗折强度以及抗压强度。

通过进行大量的控制变量实验，技术人员发现混凝土含气量对混凝土性能的影响非常微妙。实验结论指出，在混凝土水灰比不变的前提下，混凝土中含气量每上涨一个百分点，则混凝土的抗折强度会下降2%~3%，抗压强度下降4%~5%。除此之外，当混凝土引气量逾越6%这个临界点，则混凝土的耐久性与强度等性能都会显著降低，此时的混凝土已无法满足工程的要求。大量的水分子依靠分子中亲水基团得到吸附，因而形成了较厚的水膜层，改变了混凝土结构的形成过程，使晶体从颗粒接触变为相互屏蔽。

所以，引气型减水剂具有较强的不稳定性，当然这并不意味着不能使用引气型减水剂，只要从业人员在使用引气型减水剂的过程中注意将混凝土的含气量控制在合理的范围内即可。

（4）水泥与减水剂的适应性问题

在某次混凝土拌制工作中，发现将少量减水剂掺入水泥中后，水泥硬结状态发生异常变化，几分钟后，水泥凝固速度突然变快，出现所谓的速凝现象，通过分析终确定了造成异常现象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及矿物原料等物质不适应减水剂。鉴于以上情况，从业人员在发现混凝土掺入合格的减水剂后流动性变差或者出现速凝现象时，不能采用强行加水的施工方法，而是应当从水泥与减水剂适应性方面入手寻找解决对策，如此方能l大程度地保障混凝土成品的质量。在复合使用不同品种外加剂的时候，必须要对其相容性予以高度关注，防止混凝土的性能受到不利影响，比如混凝土发生过度缓凝、假凝或者速凝的现象、达不到要求的塌落度以及导致较差的粘聚性、保水性、流动性等。减水剂的状态也影响其对水泥的塑化效果，粉l剂的减水率约比液体状态的低5%。

因此，在正式使用之前必须要做好相应的外加剂相容性试验，确保其满足相应的要求之后才能够正式投入使用。机制砂混凝土调节剂

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糖类缓凝剂的影响

在水泥混凝土中添加一定量的缓凝剂,可以延缓混凝土的凝结时间,使新拌的混凝土能在较长时间内保持其塑性,便于浇灌成型, 提高施工质量或降低水化热,起到减少温度应力所引起的裂缝,同时,可以减少水泥的用量。目前聚羧酸减水剂中主要使用的缓凝剂有：葡钠、糖类、柠檬酸等。氨基l磺酸盐***减水剂和聚羧酸***减水剂与传统的萘系***减水剂和密胺系***减水剂相比，不仅掺量低，而且塑化效果、控制坍落度损失能力以及与水泥适应性等均得到改善。

葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、电解氧化法以及多相催化氧化法等。在工业化生产上普遍采用黑曲霉发酵制取葡萄糖酸钠,发酵结束后会产生大量的黑曲霉菌体残渣,其湿重是葡萄糖酸溶液总量的2%~3%,发酵后产生的黑曲霉菌渣中含有大量的营养物质和多种有效成分。在混凝土中添加适量的外加剂，不仅能改善混凝土的拌合物在其硬化过程中和硬化以后的性能，还能改善混凝土的各项物理力学性能，提高混凝土的耐久性，延长其使用寿命，减少维修费用。

因此,在葡萄糖酸钠的生产中，若生产控制不严格，难免会有葡萄糖、黑曲霉的残留, 霉变减水剂发黑就是由于不合格葡萄糖酸钠产品中的黑曲霉所引起的。